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          磨具雕銑機等數控機床如何選用切削液

          轉載請標明出自:東德油業(yè)    添加人:切削液廠(chǎng)家    添加時(shí)間:2017/03/29 15:35:57

          切削液是模具雕銑機、鉆攻機、加工中心等數控機床在加工過(guò)程中必須使用的一種冷卻液。人們一般都會(huì )根據不同的加工材料來(lái)選擇不同的切削液。目前市場(chǎng)上的切削液種類(lèi)繁多,對于一些剛入行的朋友來(lái)說(shuō),往往不知道如何選擇,那么接下來(lái)我們就來(lái)告訴你如何選擇根據加工材料來(lái)選擇合適的切削液。


          選擇切削液的原則必須符合切削性能和使用性能雙重要求,即具備良好的潤滑性能、冷卻效果以及防銹和清洗的功能,在加工過(guò)程中除了滿(mǎn)足工藝要求外還要盡量減少刀具的磨損消耗,提升加工表面的光潔度,同時(shí)降低機床的電能損耗,提升加工效率。
          模具雕銑機切削液.jpg
          切削選擇的具體原則如下:
          1、切削液應選擇無(wú)毒無(wú)污染的環(huán)保材料,沒(méi)有刺激性氣味,對人體無(wú)害,保證操作人員的身體健康。
          2、切削液應具備一定的潤滑性和防腐蝕性,即切削液對機床的各部件沒(méi)有腐蝕作用,不會(huì )導致機床金屬部件生銹,易于沖洗無(wú)殘留。切削液在機床導軌面上不會(huì )產(chǎn)生膠狀硬化物質(zhì)。
          3、切削液應具備一定的防銹性能。
          4、盡量選擇使用周期較長(cháng)的切削液,降低生產(chǎn)成本。
          5、切削要有優(yōu)良的潤滑性和清洗功能。選擇無(wú)卡咬負荷值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削液試驗評定。
          6、切削液應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。
          7、根據材料選擇合適類(lèi)型的切削液:如加工紫銅電極時(shí),應當選用油性潤滑性好的切削液;加工鋁合金材料時(shí),應當選用水性乳化液,易于清洗。


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