<var id="1f2rj"></var>
      1. <nav id="1f2rj"></nav>

      2. <rp id="1f2rj"><center id="1f2rj"></center></rp>

        1. 歡迎光臨衡水東德生物科技有限公司官網(wǎng)!

          衡水東德生物科技有限公司

          衡水東德生物科技有限公司

          高品質(zhì)切削液,乳化油,防銹油,金屬清洗劑生產(chǎn)供應廠(chǎng)家

          全國采購加盟熱線(xiàn)

          400-076-1993

          動(dòng)態(tài)資訊

          技術(shù)支持熱線(xiàn):

          17632813195

          聯(lián)系東德

            衡水東德油脂有限公司

            招商熱線(xiàn):400-076-1993

            公司地址:衡水橡膠城工業(yè)園區

            技術(shù)咨詢(xún):17632813195

            業(yè)務(wù)電話(huà):0318-6666016

            合同傳真:0318-6666016

            官方網(wǎng)址:www.wzjingli.com

            電子郵箱:vip586688@163.com

          金屬精加工應該選用什么切削液??

          轉載請標明出自:東德油業(yè)    添加人:切削液廠(chǎng)家    添加時(shí)間:2023/03/20 15:13:45

          金屬加工按照加工的精細程度可以分為粗加工和精加工,在金屬精加工的過(guò)程中需要用到切削液,金屬加工的質(zhì)量才會(huì )更加好。例如:不銹鋼的切削、鋁合金的加工、高碳鋼的鉆孔,金屬攻牙,在這些過(guò)程中都會(huì )用到切削液。那么,金屬精加工又該選擇什么切削液呢?下面我們一起來(lái)了解一下。
          第一、用高速鋼月具精車(chē)或精銑碳素鋼工件時(shí)金屬切削液應具有良好的滲透能力、良好的潤滑性能和一定的冷卻性能。在較低的切削速度(小于l0m/min)下,由于在切削過(guò)程中主要是機械磨損,因此要求金屬切削液具有良好的潤滑性和一定的流動(dòng)性,使切削液能很快地滲透到切削區域,減少摩擦和粘結,抑制積屑瘤和鱗刺,從而提高工件的精度和降低表面粗糙度,提高刀具的耐用度,此時(shí)應選用質(zhì)量分數為10%~15%的乳化液,或質(zhì)量分數為10%~20%的極壓乳化液。
          第二、用硬質(zhì)合金刀具精加工碳素銅工件時(shí),可以不用金屬切削液,也可用質(zhì)量分數為10%~25%的乳化液;或質(zhì)量分數為10%~20%的極壓乳化液。
          第三、精加工銅及其合金、鋁及其合金工件時(shí),為了得到較低的表面粗糙度和較高的精度,可選用質(zhì)量分數為10%~20%的乳化液、煤油或質(zhì)量分數均為50%的煤油及L-AN10。
          第四、在鑄鐵精加工的時(shí)候,可選用質(zhì)量分數為7%~10%的金屬切削液,以降低工件表面粗糙度。

          啦啦啦在线视频,西西美女裸体艺术337p,国产女人18毛片水真多18精品,波多野结衣办公室33分钟